إطار ساعة D-Star التي صدرت عام ٢٠١١ (أعلاه) والساعة بعد الانتهاء من تصنيعها (أدناه). المادة المستخدمة هي سيراموس، وهي عبارة عن ٩٠٪ سيراميك عالي التقنية و١٠٪ معدن. صُنع الإطار أعلاه بتقنية حقن السيراموس ثم تلبيده. وبفضل إمكانية تشكيل الأشكال المعقدة بدقة عالية، لا يتطلب القطع النهائي سوى ١٠ ملم تقريبًا. عند النظر إلى القطع عند نقطة اتصال العلبة بالسوار، نلاحظ أن المنتج النهائي يتمتع بمساحة سطح أكبر قليلًا، مما يشير إلى أنه تم قطع جزء صغير من السطح لأغراض التشطيب.
أوسامو ياجيما: التصوير الفوتوغرافي
صور فوتوغرافية من تصوير أوسامو ياجيما
يوكيا سوزوكي (هذه المجلة): مقابلة وكتابة
نص من تأليف يوكيا سوزوكي (كرونوس-اليابان)
صور فوتوغرافية من تصوير أوسامو ياجيما
يوكيا سوزوكي (هذه المجلة): مقابلة وكتابة
نص من تأليف يوكيا سوزوكي (كرونوس-اليابان)
إن السبب وراء تسمية رادو بـ "السلطة في صناعة السيراميك" هو "دقة" منتجاتها من السيراميك.
إذن، ما المقصود بدقة بالدقة في صناعة السيراميك؟ أحد الأمور هو جودة السيراميك نفسه.
ما لم تكن جزيئات المواد الخام متجانسة وعالية النقاء، فلن تتمكن السيراميك من تحقيق صلابة عالية بعد التلبيد.
لكن الأمر الأكثر صعوبة هو المعرفة اللازمة لتحقيق شكل العلبة المعقد باستخدام قولبة الحقن والتلبيد فقط، دون الاعتماد على القطع.
وهنا تكمن قوة رادو الحقيقية، بعد أن أمضت 27 عامًا في تطوير السيراميك عالي التقنية.
