دار النبيذ الصغيرة المثالية التالية: شغف أكريفيا (الجزء الثاني)

منذ عام ٢٠١٧، استقطبت دار الساعات الصغيرة أكريفيا اهتمام عشاق الساعات المميزين. ومنذ تأسيسها، خاضت العلامة التجارية تجارب عديدة، لكنها سرعان ما رسّخت مكانتها مع طرازها الجديد لعام ٢٠١٨. وقد أعادت ساعة "ريسيب ريكسبي كرونومتر كونتمبورين"، التي سُميت تيمناً بالمؤسس، تعريف مفهوم دور الساعات الصغيرة تماماً بفضل تشطيبها الرائع وأدائها العالي.

إنتاج العلبة والأجزاء تحت إشراف حرفي ماهر

شهدت أكريفيا تحولاً جذرياً مع إطلاق بندقية AK 06 عام 2017، وفي العام نفسه نقلت مقرها الرئيسي وورشة عملها إلى البلدة القديمة في جنيف. وانضم إلى الشركة صانع الحقائب الشهير جان بيير هاغمان، المعروف اختصاراً بـ JPH. وانبهر ريكسبي بحقائب هاغمان، فتولى إدارة الورشة بأكملها بعد تقاعده. ومن المتوقع أن تُسهم خبرة هاغمان في رفع مستوى جودة منتجات أكريفيا.

　مع إطلاق ساعة AK 06 عام 2017، رسّخت أكريفيا مكانتها كشركة مصنّعة للساعات. وفي عام 19، انضمّ صانع علب الساعات الشهير جان بيير هاجمان إلى الشركة مع ورشته بالكامل، وبدأت الشركة بإنتاج علب الساعات وبعض أجزائها داخليًا. يُعدّ هاجمان من أبرز موردي علب الساعات المعقدة لصانعي الساعات المرموقين. ولولاه، لما كان من الممكن إنتاج ساعتي Star Caliber وTonneau Curvex. ورغبةً منه في أن يصمّم هذا الأسطورة علب الساعات، أقنع رجب ريكسبي هاجمان المتقاعد بالانضمام إلى الشركة، ونجح في دعوته. "لكن الأمر لم يكن سهلاً"، كما قال ريكسبي.

يقوم هاغمان بإنشاء القضايا باستخدام الطريقة الكلاسيكية، بل ويقوم بتشكيل شكل القضية باستخدام مبرد.

آلة هاغمان المفضلة هي مخرطة البرج الشهيرة، Schaublin 102. من المدهش كيف يمكنه قطع الحلقات المستديرة إلى شكل الإطارات والعلب الوسطى باستخدام هذه الآلة والزرادية فقط.

العلبة قيد الإنشاء. وبطبيعة الحال، لم تُستخدم أحدث أدوات الآلات في عملية المعالجة.

على المنضدة في المقدمة، كانوا على الأرجح يقومون بصنع نموذج أولي لعلبة جهاز RRCC II. كانوا يشكلون كتلة نحاسية على شكل العلبة باستخدام مبرد فقط (!).

　بدأ هاغمان مسيرته المهنية كصائغ مجوهرات، ويتبع في صناعة علب الساعات أسلوبًا تقليديًا تمامًا. يقوم بتشكيل حلقة دائرية من معدن ثمين على مخرطة، ثم يبردها، ويلحم العروات لتشكيل العلبة. ويتضح جليًا عند رؤية عمل هاغمان وهو يقطع الحلقات سبب إضافة العروات في علب الساعات الفاخرة في وقت لاحق. ويشرح قائلاً:

"لقد سررت بدعوة ريكسبي. شعرتُ بضرورة نقل التقنيات الكلاسيكية إلى الأجيال القادمة. صناعة العلب، التي نشأت من صناعة المجوهرات التي تعلمتها، تتسم بالإبداع والانسجام. مع ذلك، ومع انتشار التصنيع الآلي في ثمانينيات القرن الماضي، فُقدت هذه التقنية. أصبح المصممون، لا الحرفيون، هم من يقررون تصميم العلبة. ونتيجة لذلك، اختفى الفنانون من صناعة العلب."

　يستغرق الأمر من أسبوع إلى أسبوعين على الأقل لإكمال علبة واحدة، بما في ذلك التشطيب، لذا فإن مقدار الجهد المطلوب مماثل لجهد صناعة الساعات الفاخرة في الماضي.

　مع إضافة ورشة هاجمان، باتت أكريفيا قادرة على إنتاج ليس فقط علب الساعات، بل أيضاً النماذج الأولية داخلياً. وبينما يتم توريد العديد من المكونات العامة من قبل موردين، تُجرى اللمسات النهائية، مثل التروس، داخل الشركة. إضافةً إلى ذلك، يعمل ثلاثة مصممين في قسم البحث والتطوير في الجزء الخلفي من الورشة، حيث يصممون الساعات. قد يبدو هذا العدد كبيراً بالنظر إلى حجم الإنتاج السنوي الذي يتراوح بين 35 و40 ساعة، إلا أن نظام الإنتاج هذا يُعدّ نقطة قوة أكريفيا.

تُعتبر اللمسات النهائية اليدوية مصدر فخر لشركة مايكرو ميزون

يُعدّ التشطيب اليدوي الدقيق، الذي يظهر جلياً في موديلات مثل "AK 06" و"RRCC I"، أحد أهم عوامل شهرة أكريفيا. ولا شكّ أن الشطف العميق والتلميع الأسود يتميزان بجودة تفوق بكثير جودة العديد من صانعي الساعات المستقلين. مع ذلك، الأهمّ هو أن صانع ساعات واحد يُشرف على العملية برمتها من البداية إلى النهاية. عملية كانت تُعتبر في السابق من المسلّمات لدى مصنّعي الساعات الفاخرة، أصبحت اليوم حكراً على هذه الدار الصغيرة الناشئة.

　عندما تحدثتُ مع دانيال روث منذ فترة، أخبرني كيف تغيرت طريقة صناعة الساعات الفاخرة. قال: "في الماضي، كان صانع ساعات واحد مسؤولاً عن كل شيء في مصانع الساعات الفاخرة، بدءًا من تشطيب آلية الحركة وصولاً إلى العلبة النهائية. كان حرفيًا صانع ساعات واحد يصنع ساعة واحدة. أما الآن، فقد أصبح لدينا تقسيم كامل للعمل." مع ذلك، ونتيجةً لهذا التقسيم، نجح صانعو الساعات في زيادة الإنتاجية، مما يسمح لكل متخصص بالتركيز على مهارة واحدة. صحيح أنه لولا نظام تقسيم العمل هذا، لما كان عالم الساعات الفاخرة على ما هو عليه اليوم. ومع ذلك، فإن صانع الساعات الذي يرغب في القيام بكل شيء بنفسه سيرغب في المشاركة في صناعة الساعة من البداية إلى النهاية. وهذا ما يفسر سبب عودة دانيال روث، الذي تقاعد سابقًا، إلى العمل كصانع ساعات مستقل.

تستخدم أكريفيا على نطاق واسع قطعًا فولاذية مصقولة باللون الأسود. تُبرد هذه القطع حتى مستوى ميكرون واحد، ثم توضع على صفيحة قصديرية مطلية بمعجون الماس، وتُصقل للحصول على سطح لامع كمرآة.

يتم رفع القطعة أمام الضوء للتحقق من وجود أي تشوه على السطح، ثم يتم تلميعها مرة أخرى.

　ومع ذلك، كنت أفترض أن هذا النمط من صناعة الساعات قد اختفى، باستثناء صانعي الساعات المستقلين الذين يعملون بمفردهم، حتى قمت بزيارة ورشة عمل أكريفيا.

　يعمل ستة صانعي ساعات، من بينهم ريكسيب ريكسبي، حاليًا في ورشة أكريفيا بالمدينة القديمة في جنيف. وفقًا لمعايير صناعة الساعات، يُعدّ إنتاج 35 إلى 40 ساعة سنويًا من ستة صانعي ساعات منخفضًا للغاية. مع ذلك، فإن زيارة الورشة أمرٌ منطقي. ففي أكريفيا، باستثناء تشطيب العلبة وبعض التروس، يتولى صانع ساعات واحد كل شيء بدءًا من التشطيب وحتى التجميع والضبط والتغليف. وهذا تحديدًا ما وصفه روث بـ"صانعي الساعات الفاخرة على الطراز القديم".

　يقول ريكسبي: "في ورشتنا، يتولى صانع ساعات واحد مسؤولية كل شيء بدءًا من تشطيب الأجزاء وحتى إكمال الساعة. التجميع ليس سوى جزء من العملية. تستغرق ساعاتنا من شهر إلى شهرين لإكمالها فقط."

　إن تقنيات التشطيب نفسها هي نفسها في الأساس كما هو الحال في ورش صناعة الساعات الراقية الأخرى، ولكن من النادر رؤية صانعي الساعات، الذين يعملون بصمت، ينهضون من مقاعدهم بين الحين والآخر لإضافة اللمسات الأخيرة إلى المكونات.

"عندما أسست الشركة عام 2012، كنت أعمل بمفردي، مما أتاح لي القيام بالعديد من الأمور المختلفة. ولكن في عام 2018 تقريباً، بدأ عدد الطلبات يزداد بشكل كبير. لم أكن أستطيع صنع سوى ساعة أو ساعتين في السنة على الأكثر. لذلك، على الرغم من أننا وظفنا المزيد من صانعي الساعات، أعتقد أننا بحاجة إلى إيجاد توازن."

　أثناء المقابلة، لاحظتُ صانع ساعات يُمرّر أصابعه على صفيحة فضية. وضع معجون الماس على صفيحة من القصدير، ثمّ قام بتلميع قطعة فولاذية ببطء. بعد التلميع، فحص لمعانها باستخدام عدسة مكبرة، ثمّ أعاد القطعة إلى صفيحة القصدير وحرّكها برفق. لقد زرتُ العديد من ورش العمل، لكن من النادر أن أجد شخصًا بمثل مهارته. والأكثر من ذلك، أنه ليس متخصصًا في تشطيب القطع. هذا يدلّ بلا شك على أنه صانع ساعات موهوب للغاية.

قبل انضمامي إلى أكريفيا، عملت على الساعات المعقدة في هوبلو، وكذلك في باتيك فيليب وفرانك مولر. لماذا انضممت إلى أكريفيا؟ لأنني أحببت الطريقة التي يكون بها صانع ساعات واحد مسؤولاً عن كل شيء من التشطيب إلى التجميع.

　على سبيل المثال، يقول ريكسبي إنه عند وضع طلاء أسود، يكون من الأفضل البصق على مسحوق التلميع.

هذه هي الإبرة الفارغة التي تم تسليمها. في شركة أكريفيا، من الشائع إعادة تصنيعها إلى إبر.

بعد التلميع الأزرق، تُصقل الإبرة لتصبح بلمسة نهائية تشبه الهاكاما. ليس من السهل تسخينها بموقد كهربائي والتأكد من توزيع اللون بالتساوي.

　في إحدى زوايا الورشة، كان شقيق ريكسبي الأصغر، جودي ريكسبي، يُنهي صناعة العقارب. ومثل شقيقه، كان متدربًا في شركة باتيك فيليب، لكنه انضم إلى أكريفيا عام ٢٠١٦، وهو الآن يُظهر براعته الكاملة. يُشكّل العقارب الخام إلى شكل ثلاثي الأبعاد باستخدام المبرد، ثم يُلمّعها حتى تُصبح لامعة كالمرآة، وبعد ذلك يُسخّنها بمصباح لتطبيق اللون. في أكريفيا، تُعتبر صناعة العقارب، بالإضافة إلى حركات الساعة، من مهام صانعي الساعات.

　إضافةً إلى ذلك، تتبنى أكريفيا معايير صارمة للغاية في صناعة الساعات اليدوية. خذ على سبيل المثال التروس المستخدمة في نظام التروس، حيث يتطلب الترس الواحد 20 تجويفًا داخليًا. تُعد هذه مهمة شاقة حتى بالنسبة للحرفيين المتخصصين في التشطيب، ولكن صانعي الساعات، الذين تتمثل وظيفتهم الأساسية في تجميع الساعات، هم من يُطلب منهم القيام بذلك. ونظرًا لأن العمل في أكريفيا لا يُتاح إلا لمن يمتلكون مهارات عالية ليس فقط في صناعة الساعات، بل أيضًا في التشطيب، فليس من المستغرب أن يتمتع صانعو الساعات في الشركة بخبرات مرموقة.

　لكن بفضل ريكسبي تحديدًا، ترسخت الأساليب التقليدية بقوة. فرغم كونه الرئيس التنفيذي للشركة، يمتلك ريكسبي مكتبه الخاص في الورشة، حيث يشرف على صانعي الساعات الآخرين في تلميع وضبط وتجميع الأجزاء. علاوة على ذلك، فهو يُشكك في الأساليب المتبعة ويواصل إدخال تحسينات جديدة، مثل تقنيات التشطيب والشطف الجنيفية المذكورة في الصفحة السابقة.

في صناعة الساعات، يُقال إن استخدام الأخشاب القزمة للتنعيم جيد، لكن هذه تقنية تُستخدم في المتاحف. نحن نُفضل استخدام خشب البلسان وخشب البقس. بالطبع، نستخدم أحيانًا الأخشاب القزمة، ولكن بعد تجربتها، وجدنا أن خشب البلسان وأنواعًا أخرى من الأخشاب تُعطي نتائج أفضل. شخصيًا، أود تغيير طريقة عمل التنعيم الدائري. إنها طريقة تقليدية، لكنني أعتقد أن هناك طرقًا أخرى. ويواصل مشاركة ما تعلمه مع صانعي الساعات وفريقه. في الواقع، يُمكن لأي شخص يعمل في هذه الورشة أن يتعلم كل شيء عن صناعة الساعات، على أعلى مستوى.

أسعى دائمًا إلى تقديم منتجات عالية الجودة، ولذلك واصلتُ تجربة تقنيات التشطيب. عندما بدأتُ تشطيب جنيف عام ٢٠١٢، كنتُ راضيًا عن النتيجة. مع ذلك، بالمقارنة بمعايير اليوم، لا تزال هناك جوانب عديدة بحاجة إلى تطوير. منذ ذلك الحين، تعلمتُ الكثير وتحسّن أدائي بشكل ملحوظ. حاليًا، نستعين بمصادر خارجية لتلميع الهياكل والعديد من الأجزاء، لكنني أطمح إلى إنتاجها داخليًا أيضًا. فأنا من النوع الذي لا يرضى بالقليل.

　مع ذلك، يصعب العثور على صانعي ساعات، ويصعب أيضاً إيجاد من يتقنون أعمال التشطيب، حتى بين صانعي الساعات حول العالم. وبالنظر إلى الإنتاجية، ألا يكون من الحكمة فصل أعمال التشطيب عن التجميع، كما تفعل شركات تصنيع أخرى؟ عندما سألت ريكسبي عن هذا الأمر، أجاب بأنهم سيستمرون في اتباع هذا النهج.

الجسر الذي يدعم العجلة الرابعة لساعة AK 06 مصنوع من الفولاذ. وقد قام صانعو الساعات في أكريفيا بتلميع هذا الجزء ثلاثي الأبعاد باللون الأسود بشكل مثالي. والنتيجة النهائية مبهرة حقاً.

الجسر الذي يدعم ماسورة بندقية AK 06. يتميز بتشطيب جنيف الضحل، والشطف العميق، والزخارف ثلاثية الأبعاد، وهي سمات مميزة لشركة أكريفيا. بينما تقوم أكريفيا بمعظم أعمال التشطيب داخليًا، فإنها تستعين بمصادر خارجية لتنفيذ أعمال الطلاء.

"صانع الساعات الذي أحلم به هو إف بي جورن. لو لم أفعل ما فعله، لكنت سأتخلى عن صناعة الساعات. لم يكتفِ بنقل الابتكار، بل ما زال يجلس على طاولة عمله، يصنع الساعات ويستكشف عالمها. هذا ما أريد فعله، لأننا جميعًا نميل إلى حب الذات."

　تهدف أكريفيا إلى ابتكار ساعات كلاسيكية بكل ما تحمله الكلمة من معنى في القرن الحادي والعشرين. ننصح كل من يبحث عن سحر الساعات بتجربة إحدى ساعاتها. إذا كنت من عشاق الساعات، فستلمس بلا شك روح الإبداع التي تتجسد في كل تصميم من تصاميمها.